宝鸡污水处理絮凝剂厂家别具匠心

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聚丙烯酰胺是重要的水溶性聚合物，而且兼具絮凝性、增稠性、耐剪切性、降阻性、分散性等宝贵性能。这些性能随着衍生物离子的不同而各有侧重。 因而在采油、选矿、洗煤、冶金、化工、造纸、纺织、制糖、医、环保、建材、农业生产等部门都有广泛的使用。 聚丙烯酰胺（ PAM ）的主要用途： 在使用铝盐、铁盐等各种无机混凝剂、絮凝剂的污水处理系统内，如需要处理的水量超过了澄清池的处理能力或由于其它因素造成水中絮体来不及沉降而外漂，只需添加 0.1-0.2ppm 的 PAM 助凝，即可明显提高沉降效果。而且，处理后水的 COD 和色度指标会有明显的改善。需要注意的是所用的无机混凝剂和絮凝剂须与本品有较好的适配性。 使用 0.3-2ppm 可以减小生化池和污泥浓缩池内污泥和水的比例，提高了生化池和污泥浓缩池的利用率。可将污泥浓度由 3 -10g /L 提高到 30 -100g /L ，大大减小了下一步污泥脱水过程的污泥体积， 提高了污泥脱水设备和人员的效率。 各种浓缩后的污泥须使用 PAM 进行脱水干涸。污泥脱水过程中 PAM 的幸好和投加量以及脱水后泥饼的干燥度视污泥种类的不同而不同， 故须对各种不同型号的 PAM 产品进行试验和选择。

阳离子聚丙烯酰胺（CPAM)是线型高分子化合物，由于它具有多种活性的基团， 可与许多物质亲和、吸附形成氢键。主要絮凝带负电荷的物体，具有除浊、吸附、粘合等功能， 适用于染色、造纸、食品、建筑、冶金、选矿、煤粉、水产加工与发酵等行业有机物体含量较高的废水处理，特别适用于城市污水、污泥、造纸污泥及其它工业污泥的脱水处理药剂。 絮凝作用原理：PAM用于絮凝时，与被絮凝物种类表面性质，特别时动电位，粘度、浊度及悬浮液的PH值有关，颗粒表面的动电位，是颗粒阻聚的原因加入表面电荷相反的PAM,能使动电位降低而凝聚。 吸附架桥：PAM分子链固定在不同的颗粒表面上，各颗粒之间形成聚合物的桥，使颗粒形成聚集体而沉降。 表面吸附：PAM分子上的很 性基团颗粒的各种吸附。 增强作用：PAM分子链与分散相通过种种机械、物理、化学等作用，将分散相牵连在一起，形成网状。

聚丙烯酰胺（PAM）溶解应注意以下事项： 在溶解槽中注入1/3的清水，开启搅拌开关，然后慢速匀称加入固体聚丙烯酰胺，边加水边加聚丙烯酰胺，计算溶解罐的体积加入定量的聚丙烯酰胺干粉为止。固体聚丙烯酰胺应清水溶解，水中不可有杂物，更不能使用污水溶解，溶解时用常温水即可，水温较高不可超过60度。因水温越过会加速聚丙烯酰胺絮凝剂溶解，容易破坏聚丙烯酰胺产品性能。投加聚丙烯酰胺干粉时必须缓缓加入到水中，不可倾倒，倾倒在水中容易形成透明软性体，外光内干产生浪费。搅拌速度不易过快，电机控制转速在60转/m，速度过快会拉断聚丙烯酰胺的分子链，直接降低产品效果。聚丙烯酰胺溶解浓度在1-3‰较为理想，溶解浓度过低流量泵调量大，溶解浓度高时计量泵投加中较吃力，分子链未能充分发挥作用，或者形成胶状物，都会降低使用效果，所以在使用聚丙烯酰胺干粉时需根据设备合理调节的一定浓度为止。

阴离子聚丙烯酰胺（APAM）是水溶性的高分子聚合物， 主要用于各种工业废水的絮凝沉降，沉淀澄清处理，如钢铁厂废水，电镀厂废水，冶金废水，洗煤废水等污水处理、污泥脱水等。还可用于饮用水澄清和净化处理。由于其分子链中含有一定数量的很 性基团，它能通过吸附水中悬浮的固体粒子，使粒子间架桥或通过电荷中和使粒子凝聚形成大的絮凝物，故可加速悬浮液中粒子的沉降，有非常明显的加快溶液澄清，促进过滤等效果。 非离子聚丙烯酰胺（NPAM）是水溶性的高分子聚合物或聚电解质。由于其分子链中含有一定数量的很 性基团，它能通过吸附水中悬浮的固体粒子，使粒子间架桥或通过电荷中和使粒子凝聚形成大的絮凝物。所以，它可加速悬浮液中粒子的沉降，有非常明显的加快溶液澄清，促进过滤等效果。主要用于各种工业废水的絮凝沉降，沉淀澄清处理。如造纸与纸浆废水废水处理，选矿与金属冶炼过程的废水处理，钢铁厂和石材加工厂的废水处理等。 。

聚丙烯酰胺和其它絮凝剂混合使用添加的顺序方法：在使用复合絮凝剂的时候必须注意添加的先后顺序和投加时间间隔。PAC与PAM联合使用就是让PAC先完成中和电荷/胶体脱稳形成细小絮体之后，进一步加大絮体体积有利于充分沉淀。由于聚合氯化铝PAC反应时间很短，所以加入后需要强烈的混合，PAM作用时间要长，混合注意先强后弱——先强是为了混合均匀后弱是为了避免破坏絮体。聚丙烯酰胺属于絮凝剂，聚合氯化铝属于混凝剂，一般情况下是先加混凝剂再加聚丙烯酰胺，但为了起见，还是建议大家通过实验效果来确定添加的顺序。加药点、加药量、加药时间以及混合强度需要实验确定，切记千万不能把他们两种药剂放在一起使用，否则会影响效果，增大使用成本。

聚丙烯酰胺PAM注意事项： 阳离子聚丙烯酰PAM胺使用注意事项： 1、絮团的大小：絮团太小会影响排水的速度，絮团太大会使絮团约束较多水而降低泥饼干度。经过选择聚丙烯酰胺PAM的分子量能够调整絮团的大小。 2、污泥特性：首先理解污泥的来源，特性以及成分，所占比重。依据性质的不同，污泥可分为有机和无机污泥两种。阳离子聚丙烯酰胺PAM用于处置有机污泥，相对的阴离子聚丙烯酰胺絮凝剂PAM用于无机污泥，碱性很强时用阴离子聚丙烯酰胺，而酸性很强时不宜用阴离子聚丙烯酰胺，固含量高时污泥通常聚丙烯酰胺的用量也大。3、絮团强度：絮团在剪切作用下应坚持稳定而不破碎。进步聚丙烯酰胺分子量或者选择适宜的分子构造有助于进步絮团稳定性。4、聚丙烯酰胺的离子度：针对脱水的污泥，可用不同离子度的絮凝剂经过先做小试进行挑选，选出适宜的聚丙烯酰胺，这样即能够获得较好絮凝剂效果，又可使加药量最少，节约本钱。5、聚丙烯酰胺的溶解：溶解良好才能充分发挥絮凝作用。

聚丙烯酰胺过滤比受那些因素影响？ 聚丙烯酰胺在使用的时候是受多方面影响的，驱油用的聚丙烯酰胺如果含有大量不溶物，在注聚合物时会逐渐堵塞油层，降低注聚丙烯酰胺速率，从而大大降低驱油效果。因此，在提高相对分子质量的同时，还应避免影响溶解性的不利因素，保证其具有良好的滤过性。1.温度对过滤比的影响，丙烯酰胺聚合时产生支链化的程度与聚合温度有关，一般在60℃以下聚合的产物是线型聚合物。聚合温度大于70℃时产生明显的长支链，从而使过滤因子增大，在聚丙烯酰胺生产时聚合温度达到85-95℃，特别容易产生支链和交联。2.单体杂质对过滤比的影响，在生产AM时，由于伴随副反应的发生而引入一些有机杂质，这些杂质在AM聚合中起支化作用生成大量的非线型聚合物，使过滤因子增高。而化学催化水合法工艺相对生物法工艺副产物较多，特别在生产不稳定时，AM产品中有机杂质含量较高，这直接影响到聚丙烯酰胺产品的过滤性能。3.链转移剂对过滤比的影响，链转移剂虽能很好地控制产品的滤过性，但要提高聚丙烯酰胺相对分子质量，需降低其用量，但又无法保证滤过性，二者之间的矛盾显得尤为突出。4.水解度对过滤比的影响，水解成为部分水解聚合物后，由于羧酸根之间的静电排斥作用，大分子线团在溶液中的伸展程度将随水解度的增加而增大，水解度为40%时伸展程度较大，水解度超过50%以后由于盐敏效应增强，伸展程度逐渐降低。5.干燥温度和干燥时间对过滤比的影响，胶体在干燥过程中可能发生残余单体的热聚合，由于残余引发剂的引发作用，主链或侧基的热分解和再聚合，分子间或分子内的酰亚胺化反应，会造成分子链的断裂和架桥，这些变化使产品的相对分子质量低、不溶物多、过滤比过高。这就要求干燥温度不宜过高，（≤60℃），且不能局部过热。生产中采用的流化床干燥法比较科学，但有时也会出现干燥温度过高、过长和局部温度过高的现象。